潍坊北科环保设备有限公司

现就脱硝喷枪的设计步骤做一下简要说明。

1.确定喷枪材质：

根据不同应用的烟气成分、工作温度、粉尘含量，确定喷枪套管、、喷嘴的材质。对于烟气腐蚀气体成分较多，粉尘含量很大的工况，应考虑耐腐蚀和耐磨。

2. 确定喷枪流量：

根据不同应用的烟气量、NOx浓度、SO2浓度、O2含量、及烟气中其他相关成分的含量，锅炉氨水喷枪，确定系统单位时间需要的NH3量。然后根据业主氨水浓度，确定系统单位时间消耗的氨水量。再根据喷枪数量，确定每只喷枪的流量。

3. 确定喷嘴的形式和角度：

根据第二步确定的喷枪流量和数量，以及喷枪安装截面的尺寸、安装位置，氨水喷枪生产厂家，初步确定喷嘴的形式和角度。

4. 确定的雾形:

根据第三步确定的喷嘴，查手册，或对喷嘴进行不同气水压力配合下测试，即可确定喷嘴在不同压力下的雾形、喷射距离等参数。

5.确定喷枪的角度：

根据喷嘴的角度、喷嘴的雾形，以及安装位置，为避免喷枪喷射出来的氨水不喷射到本侧安装壁和对侧窑炉的内壁，氨水喷枪厂家，初步确定喷枪的安装角度。

6. 确定喷枪的长度：

根据喷嘴的角度、喷嘴的雾形，喷枪的角度以及安装位置，为避免喷枪喷射出来的氨水不喷射到本侧安装壁和对侧窑炉的内壁，初步确定喷枪的长度。

7.确定喷枪的安装方向：

根据喷嘴的角度、喷嘴的雾形，喷枪的角度、安装位置和喷枪长度，为避免喷枪喷射出来的氨水不喷射到本侧安装壁和对侧窑炉的内壁，尽量覆盖截面，初步确定喷枪的安装方向。

通过对喷枪技术参数的反复搭配调整，经过覆盖模拟的反复验证，即可确定确定喷枪的参数，设计出使用于不同工况下的优喷枪。通过脱硝喷枪的优化设计，辅助上海朗致环保科技有限公司开发的LZSNCR脱硝控制软件，可降低窑炉脱硝系统氨水消耗10-40%，NOx排放达到100mg以下。

备注：脱硝喷枪的设计选型方法，同样适用增湿塔喷枪、急冷塔喷枪、篦冷机冷却喷水喷枪、脱硫塔等喷枪的选型。如客户有特殊需要，也可按可行需求进行定制化设计。

分散控制系统的设计原则是功能分散和物理分散相结合，控制水平与现有水泥生产线的自动化水平保持一致，其功能控制中心纳入现有水泥生产线的控制网络，实现两者在硬件与软件上的统一。

分散控制系统接收来自窑炉和其附属控制柜的数据信号，并根据上述数据实现对还原反应相关参数的适时调整。同时，控制系统可以根据脱硝系统的整体运行状态和脱硝效率，枣强氨水喷枪，对氨水储存及供应模块和给料分配模块进行调节和处理。

分散控制系统的功能主要包括采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、联锁保护、烟气脱硝系统厂用电源系统的监控。除此之外，分散控制系统还可实现烟气检测、成分分析与还原剂量控制等的监控任务。

高温脱硝SNCR工艺技术是在锅炉炉膛内的750℃~950℃温度窗口范围内，向燃烧室内的烟气流中喷射10%尿素水溶液，在高温下尿素热分解成氨，有选择性的将烟气中的氮氧化物(NO）还原，生成无害的氮气(N)和水(HO)，从而达到减少氮氧化物(NO，)排放的目的。

　　技术特点:

　　1.脱硝效率较好，一般在40%~70%之间。

　　⒉.不使用催化剂，在炉膛中还原剂与烟气中的NO，直接反应。

　　3.无 一氧化硫转化。

　　4.无二次污染。

　　5.比液氨法更无害、方便，环保。利于运输、贮存、制剂。

　　6.初次投资少，占地面积小、运行费用低、安装周期短。

　　7.不用对主设备进行改造。